国产机器人领跑制造业多场景应用

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在智能制造不断深化的进程中，机器人正成为推动产业转型的核心力量。据国家统计局最新数据，2025年8月，数字产品制造业规模以上企业增加值同比增长8.6%，领先全部规上工业3.4个百分点。尤其在机器人领域，关键部件与整机同步发力，减速器与工业机器人产量分别实现28.6%和14.4%的显著增长。

优势产业持续壮大

在近期国务院新闻办召开的“高质量完成‘十四五’规划”主题发布会上，工信部相关负责人指出，我国制造业机器人密度已达每万人470台，明显高于全球均值。光伏、新能源汽车、动力电池等战略新兴领域，正在实现智能制造装备与系统方案的集群式突破。

机器人技术的广泛落地，离不开我国制造业所提供的丰富应用场景。尤其是以“新三样”为代表的新兴产业迅速崛起，不仅增强了我国在全球产业链中的话语权，也孵化出一批具备国际竞争力的机器人企业。

例如，优必选科技近期宣布，与国内某知名企业达成2.5亿元人形机器人产品及解决方案采购合作，创下该领域全球最大单笔订单记录。截至目前，其Walker系列人形机器人已累计获得近4亿元商业合同，客户覆盖比亚迪、吉利、顺丰等多家龙头企业，应用场景延伸至汽车制造、3C电子、智慧物流等多个领域。

除了工业场景的拓展，机器人技术本身也在实现跨越。以吉泰智能研发的爬壁检测机器人为例，该产品通过先进的吸附与自适应控制技术，实现了在高空曲面的稳定移动与精准作业，有效解决了传统人工检测在风电、光伏等领域面临的高风险与低效问题。

全产业链协同发展

机器人产业的蓬勃态势，源自核心零部件、整机制造与系统集成全链条的协同进步。曾经制约行业发展的伺服电机、减速器、控制器等关键部件，如今正逐步实现国产替代与技术突破。

以雷赛智能推出的第三代无框电机为例，该产品在转矩密度和结构紧凑性上实现显著提升，性能比肩国际先进水平，为机器人关节动力系统提供了更优解决方案。

与此同时，一批企业正通过构建开放平台、整合产业链资源，推动机器人生态体系的完善。深圳赛博格机器人通过模块化平台汇聚了多家零部件企业与集成商，共同开发适用于矿山、海上油气等特殊场景的机器人产品，初步形成以技术标准和市场需求双轮驱动的产业共同体。

为巩固机器人产业发展基础，我国正系统推进“强链补链”行动，通过梳理薄弱环节、部署关键技术攻关、推行“揭榜挂帅”机制，并借助科技孵化与首台套政策加速成果转化，持续强化产学研用深度融合，为机器人产业的高质量发展注入持续动能。

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